達克羅涂層主要由鱗片狀鋅片、鋁片和無定形復(fù)合鉻酸鹽聚合物組成。與傳統(tǒng)電鍍和熱浸鍍相比，達克羅涂層具有高耐蝕性、高耐熱性、抗氫脆和環(huán)保等優(yōu)點。

機械屏蔽效應(yīng)

達克羅層的交錯層狀結(jié)構(gòu)是非常有效的機械屏障，絮狀無定形鉻酸鹽聚合物填充在金屬片之間，大大降低了涂層的孔隙率，使涂層更加致密。此外，鋅的腐蝕產(chǎn)物與空氣體中的二氧化碳反應(yīng)生成不溶于水的碳酸鋅，不斷恢復(fù)其機械屏障功能。因此，達克羅涂層能在零件表面形成良好的機械屏蔽層，使介質(zhì)難以找到進入金屬基體的通道。

自鈍化

鋅和鋁金屬片與鉻酸反應(yīng)，在各自表面形成致密的鈍化膜，整個涂層完全由帶有無機鹽鈍化膜的鋁片和鋅片組成，形成超厚的鈍化膜。

犧牲陽極的電化學(xué)保護

由于鋅和鋁的標準電極電位遠低于鋼基體，在腐蝕介質(zhì)中形成微電池時，鋅和鋁作為陽極被犧牲，基本上作為陰極被保護。此外，涂層的重疊結(jié)構(gòu)使腐蝕電流逐層減弱，鋁片的淘析減緩了鋅的腐蝕速度，從而延長了涂層的腐蝕壽命。